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深入研究从零件上构建RH818

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深入研究从零件上构建RH818
RH818代表模块化1/8秤电动汽车设计的巅峰。 组装该平台需要精确设计,以无情的可调节性和跟踪优势进行设计 – 一个将原始组件转换为速度交响曲的过程。 让’S解剖核心工程阶段。


1. 基础:底盘 & 传动系统集成


碳纤维芯:从不对称的4mm底盘主组件开始。 请注意左侧突出以进行最佳重量分布。 上层甲板(2楼板)对齐非常关键 – 后方面对您,左侧突出。
差异掌握:处理的核心。 使用专业技术组装前/后差和中心差速器:
密封:在每个阶段精心安装O型圈,以遏制油。
齿轮网缝:插入环齿轮(主齿轮)和小齿轮齿轮(小齿轮),与驱动杯精确对齐’s扁平点。 用C-Clips(Circlips)固定。
蜘蛛齿轮 & Shimming:安装带有垫片(每侧两个)的微分蜘蛛齿轮,以实现接近零的反弹。 应用指定的差分油粘度(中心差异更高)。
轴承 & Shim堆栈:精度很重要。 配置具有特定垫片堆栈的差速杯轴承(例如,驱动轴侧4垫 +轴承,输出侧1垫片 +轴承)。 使用2.0mm六角驱动器使用2x10mm的自动敲击螺钉固定箱子。


2. 暂停 & 转向:精度动力学


悬架武器 & 枢轴球:前/后悬架臂安装,观察方向箭头(通常指向前方)。 将枢轴球(球螺柱)安装到载液孔中。 利用悬架臂牙套达到关键刚性。
转向链接:响应迅速处理的关键。
拉杆设置:组装转向链,在保持指定的大约中心距离(例如1.3厘米,3.7厘米)的同时拧紧。 观察曲率。
球螺栓连接:将链路插入到较短的末端和更长的臂端附近的球螺柱上,从而确保两侧的稳定方向。
转向柱 & Ackermann:安装转向伺服器,伺服臂(25T/23T)和Link Plate(Ackermann Plate)。 使用指定的孔(例如,灵敏度的第一个孔)连接左右铃声。 使用弹簧工具合并返回弹簧。 将5x10mm的法兰轴承压入铃铛。


3. 力量 & 驱动器:电气化 & 传播


发动机 & 齿轮网:将小齿轮齿轮安装到电动机轴上,将其平坦点对齐。 使用2.5毫米六角驱动器用固定螺钉固定,涂上螺纹锁器(例如Loctite 242)。 达到最佳的旋转齿轮网间隙(0.2-0.3mm)。 用三个螺钉(恒星图案)安装电动机。
ESC & 电子设备:安装ESC(电子速度控制器)与底盘边缘进行冷却。 连接电源开关。 路由布线干净。
接收器设置:将伺服电线插入CH1(转向),将ESC电线插入接收器的CH2(油门)中,并匹配电线颜色(信号=白色/黄色)。 路由电线穿过防水接收器箱(RX盒)。
冷却:连接ESC冷却风扇/裹尸布。


4. 滚动机箱 & 最终组装


CVD驱动轴 & 集线器:将前/后CVD驱动轴(通用接头)插入DIFF驱动器中。 将枢轴球与轮毂载波孔对齐。 安装车轮十六进制适配器,垫圈,并用螺母固定。 检查悬架发音。
冲击塔 & 阻尼器:使用2.5毫米六角驱动器用于减震器上安装座和2.0毫米六角驱动器的前线/后电击塔(4mm碳纤维),以降低。 注意螺钉插入方向以避免结合。
空气动力学 & 车身:使用纽扣头螺钉(2.0mm六角形)组装后机翼,与指示孔对齐,以实现空气动力学平衡。 修剪身体柱,安装彩绘的身体外壳,并使用标准的车身夹固定。 安装前保险杠。
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